Kaca Terapung dan Kaca Bergulung
Kaca Terapung
Proses apungan, yang dicipta oleh Sir Alastair Pilkington pada tahun 1952, membuat kaca rata.Proses ini membolehkan pembuatan kaca yang jelas, berwarna dan bersalut untuk bangunan, dan kaca yang jelas dan berwarna untuk kenderaan.
Terdapat kira-kira 260 loji terapung di seluruh dunia dengan pengeluaran gabungan kira-kira 800,000 tan kaca seminggu.Loji apungan, yang beroperasi tanpa henti antara 11-15 tahun, menghasilkan kira-kira 6000 kilometer kaca setahun dengan ketebalan 0.4mm hingga 25mm dan lebar sehingga 3 meter.
Garis apungan boleh sepanjang hampir setengah kilometer.Bahan mentah masuk pada satu hujung dan dari plat kaca yang lain muncul, dipotong dengan tepat mengikut spesifikasi, pada kadar setinggi 6,000 tan seminggu.Di antara terdapat enam peringkat yang sangat bersepadu.
Pencairan dan Penapisan
Bahan-bahan berbutir halus, dikawal rapi untuk kualiti, dicampur untuk membuat satu kelompok, yang mengalir ke dalam relau yang dipanaskan hingga 1500°C.
Float hari ini membuat kaca berkualiti hampir optik.Beberapa proses – pencairan, penapisan, penghomogenan – berlaku serentak dalam 2,000 tan kaca cair di dalam relau.Ia berlaku di zon berasingan dalam aliran kaca kompleks yang didorong oleh suhu tinggi, seperti yang ditunjukkan oleh rajah.Ia menambah sehingga proses lebur berterusan, bertahan selama 50 jam, yang menghantar kaca pada suhu 1,100°C, bebas daripada kemasukan dan buih, dengan lancar dan berterusan ke mandi apungan.Proses lebur adalah kunci kepada kualiti kaca;dan komposisi boleh diubah suai untuk mengubah sifat produk siap.
Mandi Terapung
Kaca dari lebur mengalir perlahan-lahan melalui muncung refraktori ke permukaan seperti cermin timah cair, bermula pada 1,100°C dan meninggalkan tempat mandi apungan sebagai reben pepejal pada 600°C.
Prinsip kaca apungan tidak berubah dari tahun 1950-an tetapi produk telah berubah secara mendadak: daripada ketebalan keseimbangan tunggal 6.8mm kepada julat dari sub-milimeter hingga 25mm;daripada reben yang sering dicemari oleh kemasukan, buih dan garisan kepada kesempurnaan hampir optik.Float memberikan apa yang dikenali sebagai kemasan api, kilauan barangan china yang baharu.
Penyepuhlindapan & Pemeriksaan & Pemotongan mengikut pesanan
● Penyepuhlindapan
Walaupun kaca apungan terbentuk dengan tenang, tegasan yang besar terbentuk dalam reben apabila ia sejuk.Terlalu banyak tekanan dan kaca akan pecah di bawah pemotong.Gambar menunjukkan tekanan melalui reben, didedahkan oleh cahaya terpolarisasi.Untuk melegakan tekanan ini, reben menjalani rawatan haba dalam relau panjang yang dikenali sebagai lehr.Suhu dikawal rapi di sepanjang dan merentasi reben.
●Pemeriksaan
Proses apungan terkenal kerana membuat kaca yang rata dan tidak cacat.Tetapi untuk memastikan kualiti tertinggi, pemeriksaan dilakukan pada setiap peringkat.Kadang-kadang gelembung tidak dikeluarkan semasa penapisan, butiran pasir enggan cair, gegaran dalam tin meletakkan riak ke dalam reben kaca.Pemeriksaan dalam talian automatik melakukan dua perkara.Ia mendedahkan kerosakan proses di hulu yang boleh diperbetulkan membolehkan komputer di hiliran mengemudi kelemahan pemotong.Teknologi pemeriksaan kini membolehkan lebih daripada 100 juta pengukuran sesaat dibuat merentasi reben, mengesan kecacatan yang tidak dapat dilihat oleh mata tanpa bantuan.
Data memacu pemotong 'pintar', meningkatkan lagi kualiti produk kepada pelanggan.
●Memotong mengikut pesanan
Roda berlian memotong bahagian tepi - tepi yang ditekankan - dan memotong reben mengikut saiz yang ditentukan oleh komputer.Kaca terapung dijual mengikut meter persegi.Komputer menterjemah keperluan pelanggan kepada corak potongan yang direka untuk meminimumkan pembaziran.
Kaca Bergulung
Proses rolling digunakan untuk pembuatan kaca panel solar, kaca rata bercorak dan kaca berwayar.Satu aliran berterusan kaca cair dituangkan di antara penggelek yang disejukkan dengan air.
Kaca bergulung semakin digunakan dalam modul PV dan pengumpul terma kerana ketransmisiannya yang lebih tinggi.Terdapat sedikit perbezaan kos antara kaca yang digulung dan terapung.
Kaca bergulung adalah istimewa kerana struktur makroskopiknya.Semakin tinggi ketransmisian semakin baik dan hari ini berprestasi tinggi kaca bergulung besi rendah akan mencapai ketransmisian 91%.
Ia juga mungkin untuk memperkenalkan struktur permukaan pada permukaan kaca.Struktur permukaan yang berbeza dipilih bergantung pada aplikasi yang dimaksudkan.
Struktur permukaan burred sering digunakan untuk meningkatkan kekuatan pelekat antara EVA dan kaca dalam aplikasi PV.Kaca berstruktur digunakan dalam kedua-dua aplikasi PV dan thermo solar.
Kaca bercorak dibuat dalam proses satu laluan di mana kaca mengalir ke penggelek pada suhu kira-kira 1050°C.Bahagian bawah besi tuang atau penggelek keluli tahan karat terukir dengan negatif corak;roller atas licin.Ketebalan dikawal oleh pelarasan jurang antara penggelek.Reben meninggalkan penggelek pada kira-kira 850°C dan disokong pada satu siri penggelek keluli yang disejukkan air ke lehr penyepuhlindapan.Selepas penyepuhlindapan kaca dipotong mengikut saiz.
Kaca berwayar dibuat dalam proses double pass.Proses ini menggunakan dua pasang penggelek pembentuk yang disejukkan secara bebas yang masing-masing disuap dengan aliran kaca cair yang berasingan daripada relau lebur biasa.Sepasang penggelek pertama menghasilkan reben kaca yang berterusan, separuh daripada ketebalan produk akhir.Ini ditindih dengan jaringan dawai.Suapan kaca kedua, untuk memberikan reben yang sama ketebalannya dengan yang pertama, kemudian ditambahkan dan, dengan jaringan dawai "disandwich", reben itu melalui pasangan penggelek kedua yang membentuk reben terakhir kaca berwayar.Selepas penyepuhlindapan, reben dipotong dengan susunan pemotongan dan gertakan khas.